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型煤压球机四大系统的结构和作用

型煤压球机四大系统的结构和作用

随着科学技术的发展和工艺水平的不断提高,型煤压球机的人性化设计得到了充分体现。新型型煤压球机主要由四大系统组成,分别是齿轮传动系统、预压加料系统、液压加载系统、对辊成型系统。四大系统相互配合,大大提高了生产效率和产品质量。

一、齿轮传动系统。同步齿轮传动系统由包括两个同步齿轮在内的减速器、安全联轴器等组成。安全联轴器是一个能自动复位的结构,它可以在正常工作时驱动转距的1.71.9倍范围内调整。同步齿轮和齿轮联轴器的连接能够保证为型辊提供完全均匀的线速度。

二、预压加料系统。其结构主要由立式加料电机、摆线针轮减速机、宝塔式加料螺旋、料斗及变频调速器等组成。预压加料系统有两个作用,一是为型煤压球机提供均匀稳定的物料,二是对物料进行预压,利用预压力增大物料的堆积密度,满足对辊成型机对加料速度、加料压力及物料密度的匹配要求,大大提高了工业型煤的成球强度。   

三、液压加载系统。型煤压球机液压加载系统通常是由一些基本回路组成的,可以用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制。压力的高低和大小可以自由调整。压力的梯度随间距的变化而变化,通过改变液压储能器中氮的分压可以在很大范围内调整压力的梯度。同时,如果有其他尖硬物料被压入压辊的间隙时,液压系统也可用作安全保护装置。

四、对辊成型系统。型煤压球机的最重要的部分是成型系统,它同时也是衡量型煤压球机质量的焦点所在,主要有大小相同的压辊组成,压辊的表面分布着许多型模,每个型模相当于半个型煤产品的形状。由于成型压力大,直径大,所以辊皮应该选用优质合金钢锻件毛坯,整体淬火处理,要求硬度可达到HRC60以上,以提高强度和耐磨性能。原料通过成型系统,得到符合要求的成型球。

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